Взаимозаменяемые цилиндрические перемешивающие насадки для смесителей моделей L5 и L2/Аir. Имеют объем от 1 до 500 мл и подходят для перемешивания в емкостях с узким горлом.

Рис. 1
Насадка трубчатая 1" Tubular. Для объемов от 50 до 500 мл, в зависимости от вязкости образца.Наружный диаметр перемешивающего блока 25 мм, общая длина 240 мм. Поставляется со сменной навинчивающейся
универсальной головкой и ситом с квадратными отверстиями.

Рис. 2
ЦИЛИНДР 3/4. Аналогичен Цилиндр 1, но для объемов от 20 до 250 мл, в зависимости от вязкости. Наружный диаметр перемешивающего блока 19 мм, общая длина - 208 мм. Длина секции диаметром 3\4 дюйма — 151 мм.

Рис. 3
5/8 МИКРО. Головка интегрированная дезинтеграционная общего назначения. Для объемов от 5 до 50 мл, в зависимости от вязкости. Наружный диаметр 16 мм, общая длина 60 мм. Длина секции диаметром 5/8 дюйма — 104 мм.

Рис. 4
3/8 МИНИ-МИКРО. Головка интегрированная дезинтеграционная общего назначения. Аналогична 5/8 МИКРО, но для объемов от 1 до 10 мл., в зависимости от вязкости. Наружный диаметр перемешивающего блока 10,3 мм. Общая длина 119 мм. Длина секция 3\8 дюйма — 62 мм.
Этап: Пробоподготовка

Используются во всех моделях лабораторных турбулентных смесителей. Замена головки или сита производится очень быстро и без особых усилий.

Рис. 1
Универсальная дезинтеграционная головка. Идеально подходит для смешивания общего назначения. Рекомендована для дезинтеграции твердых веществ и подготовки гелей и загустителей, суспензий, растворов и пастообразных смесей.

Рис 2
Дезинтегрирующая рабочая головка, снабженная прорезями. Рекомендована для расщепления волокнистых материалов (ткани животных, растительных волокон), резины и полимеров.

Рис. 3
Сито большого сдвигового усилия с квадратными отверстиями. Рекомендовано для быстрого измельчения растворимых и нерастворимых гранулированных твердых частиц. Для приготовления эмульсий и тонкодисперсных коллоидных суспензий.

Рис. 4
Стандартная головка (сито) для эмульгирования. Рекомендовано для подготовки смесей: жидкость/жидкость и разного рода эмульсий.

Рис. 5
Головка, создающая продольный поток. Выбрасывает струи образца в вертикальном направлении параллельно валу. Рекомендовано для снижения насыщения воздухом образца и для поддержания постоянной циркуляции плотных нерастворимых твердых частиц.

Рис. 6
Насосная головка. Превращает смеситель во всасывающий насос, который можно использовать для наполнения емкостей готовым образцом (при подсоединении шланга и клапана).
Этап: Пробоподготовка

Двойная перемешивающая насадка ДУПЛЕКС (Рис. 1)

В отличие от стандартной, имеет две рабочие головки, ориентированные в противоположных направлениях. Верхняя головка отбрасывает материал к низу, от поверхности смеси, в то время как нижняя заставляет материал двигаться вверх от дна контейнера.
Верхняя головка для грубого измельчения твердых материалов, которые затем выталкиваются вниз. Одновременно эти частично измельченные твердые частицы засасываются в нижнюю рабочую головку, где происходит дальнейшее измельчение.
Такое сочетание двух рабочих головок делает эту насадку идеальной для перемешивания смесей, содержащих легкие или плавучие материалы (порошки, каучуки, полимеры и др.), которые необходимо перемещать с поверхности в глубь и быстро перемешивать. Благодаря более интенсивному движению, создаваемому двумя головками, данный аппарат идеален также для перемешивания вязких веществ. По дополнительному заказу двойную насадку можно укомплектовать щелевой головкой, ситом с квадратными отверстиями, сеткой для эмульгирования.

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
- Быстрое растворение каучуков и полимеров в маслах, растворителях и в нефтяном битуме, эффективное перемешивание различных клеящих составов.
- Измельчение и растворение твердых смол при производстве лаков.
- Приготовление мясных или растительных пюре (смесей).
- Компаундирование порошков в очень вязких жидкостях.

Проточная перемешивающая насадка для лабораторных турбулентных смесителей модели L5 (Рис. 2)

Данная насадка позволяет лабораторный смеситель модели L5 превратить в смеситель для поточных линий.
Благодаря центробежной силе ротора высокоскоростная роторная/статорная рабочая головка действует как всасывающий насос с пропускной способностью примерно 20 л в минуту (при небольшой вязкости жидкости). С увеличением вязкости пропускная способность понижается.
Скорость насоса можно уменьшить снижением скорости вращения двигателя, но лучше встроить клапан с выходной стороны магистрали, так как при снижении скорости двигателя снизится также эффективность перемешивания. Насадка предназначена для работы только при атмосферном давлении.
Не рекомендуется использовать с абразивными и легковоспламеняющимися материалами. Не использовать материалы вызывающие коррозию.

КОНСТРУКЦИЯ НАСАДКИ – все части, соприкасающиеся с перемешивающими веществами, изготовлены из нержавеющей стали марки 316. За исключением втулки (ПТФЭ) и уплотнителя вала (углепластик/сталь с эластомерами на основе вайтона). Уплотнительное кольцо корпуса из вайтона.
Этап: Пробоподготовка

1. Универсальная дезинтегрирующая рабочая головка
2. Универсальная дезинтегрирующая рабочая головка, многоступенчатая внутри и снаружи
3. Дезинтегрирующая рабочая головка, снабженная прорезями
4. Дезинтегрирующая рабочая головка, снабженная прорезями, многоступенчатая внутри и снаружи
5. Cито большого сдвигового усилия с квадратными отверстиями™
6. Комплексная конфигурация: Внутренняя универсальная головка с внешней головкой, снабженной прорезями
7. Сито для эмульгирования
8. Комплексная конфигурация: внутренняя, снабженная прорезями, головка со внешним ситом большого сдвигового усилия с квадратными отверстиями™

Принцип работы

Шаг 1
Высокая скорость вращения лезвий ротора внутри смесительной прецизионно обработанной головки создает сильнейшее разрежение, засасывая жидкость и твердые вещества в узел ротора/статора.
Шаг 2
Далее центробежная сила относит материал к периферии рабочей головки, где материал будет перемалываться в прецизионно обработанном зазоре между концами лезвий ротора и внутренней стенкой статора.
Шаг 3
Следующий за этим интенсивный гидравлический сдвиг вызывает выброс материалов на высокой скорости через отверстия в статоре, далее смесь направляется через выпускное отверстие устройства и по трубопроводу. Одновременно с этим, свежие материалы непрерывно засасываются в рабочую головку, поддерживая постоянный цикл смешивания и накачки.